粉末涂料是使用树脂与颜料等助剂直接热熔，使颜料分散在熔融的树脂中，再冷却粉碎而成。由于粉末涂料不含溶剂，使用时不会造成环境污染；同时粉末涂料在使用过程中还可以回收，对节约能源也很有好处。粉末涂料通过静电喷涂于家电、汽车零件等金属件上，也可以用于塑料、木料等非金属制品上，用途非常广泛。在所有涂料中，粉末涂料对钛白粉综合性能要求不十分高。粉末涂料是迄今为止大量使用国产钛白粉的领域。

   我国采用氯化法生产的钛白粉技术上仍未十分过关，氯化法生产的钛白粉综合性能目前在国产钛白粉中处于中游：分散性和遮盖力都有待改进。但生产成本居高不下，售价与进口的无异。

   中国钛白粉在涂料应用领域面临的挑战

   ◆ 全国总产能即将严重过剩。据估算，2007年国内钛白粉的表观消费量约为106万吨，比2006年增长15％。若按10％~15％的行业估计钛白粉市场年平均增长率，到2011年，国内钛白粉需求量将达到148~185万吨。与同期将要达到的产能230万吨相比，将严重过剩。

   ◆ 原料成本大幅增加。如硫酸价格在过去两年中增加了几倍，目前的价格高达2000元／吨。再加上钛精矿价格也上涨了很多，2005年6月30日钛精矿价格约650元／吨，2007年6月29日达到940-1200元／吨的高位。原料价格上涨使得钛白粉生产成本大增。

   ◆ 出口退税政策调整导致出口严重下挫。2007年7月，钛白粉行业作为高耗能高污染产业，取消了13％的出口退税，受钛白粉取消出口退税影响，2007年第3季度我国累计出口2．47万吨，同比下降52．1％，相与前2季度平均出口量下降43．8％。

   ◆ 环保成本大幅增加。比如，硫酸法钛白粉生产工艺产生的废水、废渣较多，国家环保标准正大幅提高，很多钛白粉企业正面临环保投入增加的风险，甚至还会面临生产受影响的风险。

   ◆ 作为水、电大户，能源成本增加。硫酸法钛白粉生产耗费大量水和电，近年来水，电成本在大幅上升，能源成本增加正大幅压缩企业赢利空间。

   ◆ 人民币汇率持续上升，进口钛白粉与国产钛白粉市场售价差距在迅速缩小。自汇改后，人民币一直保持兑美元小幅升值态势。以2008年7月1日中间价为例，1美元兑换6．8608人民币，按汇改时8．1 1的汇率来计算，人民币兑美元累计升值已超过15％。对出口企业来说，本币币值上涨无形中提高了产品的价格，影响了产品价格的国际竞争力，弱化了其在国际上的竞争优势。